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一种占地面积小,除尘和过滤面积大的风淋室
发布时间:2019-01-22 14:55:10   浏览:9069

[0001] 技术领域
[0002] 本发明涉及一种占地面积小,除尘和过滤面积大的风淋室,尤其涉及一种净化车间内用于净化员工身上灰尘的风淋室,属于车间除尘技术领域。
[0003] 背景技术
[0004] 风淋室(AIR SHOWER)又称为风淋、洁净风淋室、净化风淋室、风淋房、空气吹淋室。风淋室是进入洁净室所必需的通道,可以减少进出洁净室所带来的污染问题。风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。
[0005] 目前,在电子、实验室仪器、医药以及精密仪器等加工制造业中,对生产场所和实验场所中的空气清洁度有较高的要求,因此,需要对生产场所和实验场所中的清洁度进行严格的管控。在生产过程中,在员工进入无尘室之前,大多采用风淋室去除员工身上的灰尘,如果清除不干净,就会对工艺要求精度、高质量的产品品质产生不良的影响。
[0006] 但是现有技术中的风淋室大多数除尘效果不佳,除尘面积和过滤面积不足造成无尘室的环境被污染,除尘效果不佳给产品质量带来了隐患;并且现有技术中风淋室占地面积较大,在条件不好的工厂场地不方便建设同时增加了建设成本。
[0007] 有鉴于此,有必要对现有技术中的风淋室予以改进,以解决上述问题。
[0008] 发明内容
[0009] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供产地面积小,除尘和过滤面积大的风淋室。
[0010] 为解决上述技术问题,本发明提供一种风淋室,包括风淋通道、圆形顶板、圆形底板、圆柱形侧板、通道侧板、通道顶板、通道底板、中心外侧板、中心顶板第一滤网和中心环形第二过滤网;
[0011] 所述风淋室的外部是由圆形顶板、圆形底板和圆柱形侧板围成的圆柱体;所述风淋通道是由通道侧板、通道顶板和通道底板围成的圆柱体;所述通道顶板和通道底板为直径相同的两个圆;
[0012] 所述中心顶板第一滤网的直径与中心外侧板围成的圆柱体直径相同且中心外侧板围成的圆柱体的一端连接中心顶板第一滤网;
[0013] 所述中心环形第二过滤网的外周圆直径与中心外侧板围成的圆柱体直径相同,中心环形第二过滤网的内周圆直径与通道顶板和通道底板的直径相同;
[0014] 所述风淋通道位于风淋室的正中间为圆柱体,风淋通道的通道顶板与中心顶板第一滤网相连;
[0015] 所述中心环形第二过滤网与圆形底板之间有第一预留空间;
[0016] 所述第一预留空间中包括离心电机以及第三过滤网;
[0017] 所述风淋通道的通道侧板上设置喷嘴。
[0018] 进一步地,中心环形第二过滤网与圆形顶板之间有第二预留空间。
[0019] 再进一步地,所述第二预留空间中在圆形顶板上设置有照明灯。
[0020] 进一步地,所述中心顶板第一滤网和中心环形第二过滤网为高效板式过滤器。
[0021] 进一步地,所述第三滤网为初效过滤器。
[0022] 进一步地,通道顶板、中心顶板第一滤网和圆形顶板之间为同心圆结构。
[0023] 进一步地,在风淋通道的通道侧壁上还设置有旋转喷嘴。
[0024] 进一步地,所述圆柱形侧板的对向方向设置有进口门和出口门。
[0025] 进一步地,所述进口门和出口门采用滑动推拉的方式设置于圆柱形侧板上。
[0026] 进一步地,所述离心电机为两个,对向设置于第一预留空间中。
[0027] 本发明所达到的有益效果:本发明采用圆柱体外形,节省空间,结构紧凑,方便安装,便于在条件有限的场地使用;另外本发明采用了三层滤网结构并且加大了空气在第一滤网和第二滤网之间的流动空间,有效地体提高除尘效果,保证了无尘室的空气质量。作为优选地,本发明采用了可旋转的喷头及固定喷嘴,保证了喷气可以覆盖风淋通道里的工作人员全身,除尘效果大大提高。
[0028] 附图说明
[0029] 图1是本发明一个实施例的结构示意图;
[0030] 图2是本发明一个实施例的俯视结构示意图;
[0031] 图中:1-风淋通道;2-圆形顶板;3-圆形底板;4-圆柱形侧板;5-通道侧板;6-通道顶板;7-通道底板;8-中心外侧板;9-中心顶板第一滤网;10-中心环形第二过滤网;11-喷嘴;12-离心风机;13-第三过滤网;14-旋转喷嘴;15进口门;16-出口门;17-照明灯。
[0032] 具体实施方式
[0033] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0034] 图1是本发明一个实施例的结构示意图;在图1中示出了包括风淋通道(1)、圆形顶板(2)、圆形底板(3)、圆柱形侧板(4)、通道侧板(5)、通道顶板(6)、通道底板(7)、中心外侧板(8)、中心顶板第一滤网(9)和中心环形第二过滤网(10);
[0035] 所述风淋室的外部是由圆形顶板(2)、圆形底板(3)和圆柱形侧板(4)围成的圆柱体;所述风淋通道是由通道侧板(5)、通道顶板(6)和通道底板(7)围成的圆柱体;所述通道顶板(6)和通道底板为直径相同的两个圆;
[0036] 所述中心顶板第一滤网(9)的直径与中心外侧板(8)围成的圆柱体直径相同且中心外侧板(8)围成的圆柱体的一端连接中心顶板第一滤网(9);
[0037] 所述中心环形第二过滤网(10)的外周圆直径与中心外侧板(8)围成的圆柱体直径相同,中心环形第二过滤网(10)的内周圆直径与通道顶板(6)和通道底板的直径相同;
[0038] 所述风淋通道(1)位于风淋室的正中间为圆柱体,风淋通道的通道顶板(7)与中心顶板第一滤网(9)相连;
[0039] 所述中心环形第二过滤网(10)与圆形底板(3)之间有第一预留空间;
[0040] 所述第一预留空间中包括离心电机(12)以及第三过滤网(13);在本实施例中在第一预留空间中对向设置了2台离心机以增加风力。
[0041] 所述风淋通道的通道侧板上设置了均匀分布的6个喷嘴。风淋通道的通道侧壁上还设置有呈圆形且均匀分布的旋转喷嘴(14)。作为优选地,所述旋转喷嘴(14)的喷射方向与风淋通道的中心轴成45度角向下喷气。进一步优选地,旋转喷嘴(14)可以向任意方向喷气以增加灵活性。
[0042] 在本实施例中,在中心环形第二过滤网(10)与圆形顶板(2)之间有第二预留空间;所述第二预留空间中在圆形顶板(2)上设置有照明灯。
[0043] 作为优选地,所述中心顶板第一滤网(9)和中心环形第二过滤网(10)为高效板式过滤器。所述第三滤网为初效过滤器。
[0044] 具体的,第三过滤网(13)表面覆盖设置有网格,风淋通道内的空气经过网格及中心第二环形过滤网(10)和中心第一过滤网(9),在对向设置的离心机(12)的作用下,空气向上流动并依次经过中心第二环形过滤网(10)和中心第一过滤网(9),最后经过三层过滤的干净空气从喷嘴(11)和旋转喷嘴(14)吹向员工,去除员工身上的灰尘。
[0045] 图2是本发明一个实施例的俯视结构示意图;图2示出了通道顶板、中心顶板第一滤网(9)和圆形顶板(2)之间为同心圆结构。在这个实施例中,圆柱形侧板(4)的对向方向设置有进口门(15)和出口门(16)。
[0046] 作为优选地,所述进口门(15)和出口门(16)采用滑动推拉的方式设置于圆柱形侧板(4)上。采用滑动推拉的方式节省空间方便操作。作为优选地,进口门(15)和出口门(16)为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。
[0047] 在一个实施例中,中心外侧板(8)和圆柱形侧板(4)之间设置空心夹层,即在中心外侧板(8)和圆柱形侧板(4)之间设置空隙;在所述空心夹层中可填充除尘垫,进一步提高除尘效果。
[0048] 本发明采用圆柱体外形,节省空间,结构紧凑,方便安装,便于在条件有限的场地使用;另外本发明采用了三层滤网结构并且加大了空气在第一滤网和第二滤网之间的流动空间,有效地体提高除尘效果,保证了无尘室的空气质量。
[0049] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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